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技術文章

粉體分裝機在使用過程中的常見故障及排除方法

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  粉體分裝機速度快:采用螺旋下料、光控技術;精度高:采用步進電機及電子稱量技術;適用于化工、食品、農副產品等行業的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝;如:奶粉、淀粉、農藥、獸藥、預混料、添加劑、調味品、飼料、酶制劑等。
  粉體分裝機結構優勢:
  1.整機模塊化設計,通用性強,可通過更換不同的計量裝置,達到一機多用。
  2.智能觸摸屏控制,故障自報警、自停機、自診斷、使用安全簡單,維護快速。
  3.整機可同時出多條軟袋包裝,速度快,效率高。
  4.封口設計,具有良好的熱平衡適用于各種包裝材料,噪音低、封口紋路清晰,密封性強。
  5.開放式機械機構設計,與物料接觸全部采用優質不銹鋼,確保工作過程中物料無污染,機器清潔方便。
  粉體分裝機在使用過程中的常見故障及排除方法:
  1、分裝時出現重量不準確,請檢查機器或工作臺面是否放置平穩或連靠會產生震動的其它電氣設備。
  2、機器剛啟動、更換或重新選擇分裝速度時前面幾包可能會出現超過0.2克的誤差值。那是電腦在檢測您的粉劑質量,請不要擔心。分裝過程中偶爾出現的超重現象,可能是您的中有過于粗大的粉劑,請將粗大的粉劑挑出且根據“使用步驟”第4條里的提示來調整不同物料的分裝速度。
  3、當設備要工作時聲音過大請確認機械底部保險螺絲有沒有拆下,其設備所放的工作臺是否平整且硬朗。
  4、在分裝過程中,如有缺料或有堵塞現象,機器將發出嘀、嘀、嘀的報警音,這時機器將停止工作進入待機狀態。請檢查儲料容量,如缺料,請添加繼續分裝;如堵塞,可能是物料過長或潮濕,造成進料口堵塞,請打開機器頂部檢查口,清理堵塞物更換后重新分裝。

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